首先，输入现在使用中的锯片铣刀的型号，回转数，让后就可以计算出切削速度，然后参考标准切削速度（参考下表）进行比较
注）推荐速度只做参考，工作种类的不同，以及机器性能不不同，和切削条件的不同而变化。详细请来电咨询公司，我公司为您技术支持。
被削材料，铣刀材质，确认后，参考下表进行比较
■切削速度 V(m/mim)
| 被削材 | 铣刀材質 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 代表材质 | 高速钢 | 硬质合金 | |||
钢 |  | 及软钢 | S10C | 30～60 | 60～130 |
| 软钢 | S30C | 40～60 | 80～130 | ||
| 半硬钢 | S40C | 35～55 | 70～110 | ||
| 硬钢 | S50C | 30～50 | 60～100 | ||
| 最硬钢 | SK5 | 25～40 | 50～80 | ||
 | 铅 快削钢 | 付加记号L | 45～70 | 100～150 | |
| 硫磺 快削钢 | 付加记号S（SUM） | 50～80 | 110～170 | ||
 | 不锈钢铁素体 | SUS430 | 30～65 | 60～130 | |
| 不锈钢马氏体 | SUS420J2 | 20～55 | 50～120 | ||
| 不锈钢奥氏体 | SUS304 | 15～50 | 40～110 | ||
 | 高锰钢 | SCMnH21 | 5～15 | 15～30 | |
| 高速度钢 | SKH51 | 15～30 | 35～60 | ||
| 工具钢 | SK2 | 20～30 | 60～90 | ||
| 合金钢 | SCM430 | 35～50 | 70～110 | ||
 | 冷铸铁 | ― | 5～15 | ||
| 合金铸铁 | 5～15 | 15～35 | |||
| 球型黑铅铸铁 | FCD50 | 15～35 | 35～60 | ||
| 普通铸铁 | FC20 | 20～50 | 45～100 | ||
| 可锻铸铁 | FCMB32 | 20～30 | 40～70 | ||
| 铸铁 | SC46 | 25～40 | 50～80 | ||
| 非 鉄 金 属 |  | 铜 | C1100 | 40～100 | 80～250 |
| 青铜 | BC2 | 70～100 | 150～250 | ||
| 黄铜 | C2600 | 100～250 | 200～350 | ||
 | 硅铝合金 | AC3 | 25～40 | 50～80 | |
| 铝合金 | A2017 | 120～200 | 250～400 | ||
| 铝 | A1100S | 150～400 | 300～500 | ||
| 镁合金 | MP1 | 200～600 | 400～1200 | ||
| 钛 | TR35 | 10～30 | 20～60 | ||
 |
钨铬钴合金 | ― | 7～15 | ||
| 镍基合金 Ｘ | ― | 10～20 | |||
| 铬镍合金 Ｘ | ― | 15～30 | |||
| 镍 | NNCP-0 | ― | 10～25 | ||
 |
 |
热硬化性塑料 | 80～130 | 180～250 | |
| 热可塑性塑料 | 150～220 | 300～450 | |||
■１刃切削量 Sz(mm/刃)
| 高速钢铣刀 | 0.01mm～0.04mm |
| 硬质合金铣刀 | 0.005mm～0.02mm |
D:刀片外径(mm)
N:刀片转速(r.p.m.)
Vf进刀速度(mm/min)
Z:刀片齿数
N:刀片转数(r.p.m.)
■切削速度选择方法
| 低速情况 | 高速情况 |
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■１刃相当的进刀速度
| 慢速送刀情况 | 送刀较快情况 |
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试切的条件变更必须对切削速度，送刀速度和切的深度等参数进行调节。只要其中一个参数的改变都可能影响切削精度和质量。若干切削条件都非常好的情况下，在能力范围内控制其安定性是比较重要的环节，尽量使其在安定的切削极限下工作，另外可以用外部辅助设备来加强其稳定性。